附件2
公示承諾函
?
福建省教育廳:
根據(jù)《福建省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)辦公室關(guān)于2021年度福建省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)提名工作的通知》(閩科獎(jiǎng)辦〔2021〕9號(hào))規(guī)定,我單位已就擬報(bào)2021年度福建省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)項(xiàng)目的以下內(nèi)容進(jìn)行公示:
項(xiàng)目名稱:高精高效綠色螺桿壓縮機(jī)主機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
提名獎(jiǎng)種:福建省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)
提名單位:福建省教育廳
項(xiàng)目簡(jiǎn)介:
雙螺桿壓縮機(jī)具有工作可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、易于操作維護(hù)、多相混輸和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于海陸空運(yùn)輸裝備、礦山及工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械用壓縮機(jī)、制冷機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域。雙螺桿壓縮機(jī)的核心部件是一對(duì)嚙合螺桿轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子質(zhì)量是保證壓縮機(jī)工作性能及能效高低的關(guān)鍵,提高螺桿轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)及制造水平有利于降低其能耗,對(duì)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和具有非常重要的意義。由于歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖,目前國(guó)內(nèi)雙螺桿壓縮機(jī)在型線設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、配套軟件、加工與裝配工藝等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域仍然落后于國(guó)外。
2012年以來(lái),在國(guó)家科技重大專項(xiàng)、省級(jí)項(xiàng)目和企業(yè)項(xiàng)目支持下,項(xiàng)目解決了高精高效綠色螺桿壓縮機(jī)主機(jī)制造中的關(guān)鍵技術(shù),主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下:
1)創(chuàng)造性提出了“基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)技術(shù)”。在虛擬空間像素元尺度下,基于數(shù)字圖形掃描方法捕捉成對(duì)螺桿轉(zhuǎn)子嚙合廓形鄰域極小空間的臨界像素點(diǎn)數(shù)值,解決了解析包絡(luò)法在復(fù)雜共軛曲面接觸線計(jì)算過(guò)程中非常規(guī)點(diǎn)建模復(fù)雜且非線性方程求解不易控制等技術(shù)難題。理論上該研究方法與解析包絡(luò)求解方法的精確性是一致的,實(shí)現(xiàn)了高精度螺桿轉(zhuǎn)子型線高效設(shè)計(jì)、光滑拼接、高精度擬合與精確重構(gòu)。
2)創(chuàng)造性提出了“基于機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法補(bǔ)償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)”。利用成形砂輪再設(shè)計(jì)方法對(duì)工藝系統(tǒng)的原始精度、工況中熱力耦合引起的工藝系統(tǒng)再生誤差造成的螺桿轉(zhuǎn)子廓形加工誤差進(jìn)行了精準(zhǔn)補(bǔ)償,技術(shù)實(shí)施后轉(zhuǎn)子廓形誤差可快速?gòu)难a(bǔ)償前的±150μm減小到補(bǔ)償后的±2μm,誤差降幅達(dá)96.7%,滿足精密螺桿轉(zhuǎn)子磨削精度要求。利用該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)工程中的轉(zhuǎn)子廓形誤差高效補(bǔ)償,彌補(bǔ)了以誤差防止感知技術(shù)難以解決的技術(shù)難題。
3)創(chuàng)造性提出了“大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)”。首次利用片狀圓弧砂輪在四軸聯(lián)動(dòng)螺紋磨床上沿螺旋線分段包絡(luò)磨削大型螺桿轉(zhuǎn)子型面,磨削后螺桿轉(zhuǎn)子廓形誤差≤5μm,滿足了大型螺桿轉(zhuǎn)子加工精度要求。利用該技術(shù)解決了機(jī)床額定負(fù)荷不能滿足、剛性不夠的大型轉(zhuǎn)子精密磨削技術(shù)難題,節(jié)省了大型螺桿磨床和成形砂輪制造成本。
4)創(chuàng)造性開發(fā)了“螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測(cè)系統(tǒng)”。將激光測(cè)量應(yīng)用于螺桿轉(zhuǎn)子的檢測(cè)過(guò)程,通過(guò)分析螺桿轉(zhuǎn)子螺旋面檢測(cè)過(guò)程中的法向光路干涉、實(shí)體干涉及測(cè)量角度等難點(diǎn),建立一種在多因素約束下螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形的激光檢測(cè)軌跡規(guī)劃方案,實(shí)現(xiàn)了螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形、螺旋線和齒距的非接觸式激光檢測(cè)。非接觸式激光檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果與克林貝格P65測(cè)量?jī)x的型線形貌變化規(guī)律基本一致,偏差≤1μm。
通過(guò)上述關(guān)鍵技術(shù)研究以及開發(fā)的軟件,成功突破了雙螺桿壓縮機(jī)主機(jī)設(shè)計(jì)、制造的技術(shù)瓶頸。獲中國(guó)發(fā)明專利10項(xiàng)、實(shí)用新型專利8項(xiàng),發(fā)表專著3部,論文20篇,其中SCI、EI收錄16篇,他引207次。 項(xiàng)目成果成功在企業(yè)推廣應(yīng)用,近年來(lái),廈門東亞機(jī)械工業(yè)股份有限公司新增156061.65萬(wàn)元的銷售收入。
主要完成單位:
集美大學(xué)、廈門大學(xué)、廈門東亞機(jī)械工業(yè)股份有限公司
主要完成人及其貢獻(xiàn):
1)沈志煌
項(xiàng)目主要完成人,投入本項(xiàng)目的工作量占本人工作量的80%,對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第一點(diǎn)基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)理論、第二點(diǎn)基于機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法補(bǔ)償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)、第三點(diǎn)大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)做出了創(chuàng)造性貢獻(xiàn)。
基于該項(xiàng)目,作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利5件。作為第一作者或通訊作者共發(fā)表論文12篇,其中SCI收錄3篇,EI收錄3篇。獲授權(quán)軟件著作權(quán)5項(xiàng)。
2)姚斌
項(xiàng)目主要完成人之一,投入本項(xiàng)目的工作量占本人工作量的60%,參與基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)研究,研究機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法,為螺桿轉(zhuǎn)子廓形誤差修正研究提供了理論基礎(chǔ)。其對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)的一點(diǎn)基于像素解法的螺桿轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)理論、第二點(diǎn)基于機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法補(bǔ)償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)、第三點(diǎn)大型螺桿轉(zhuǎn)子的分段磨削技術(shù)、第四點(diǎn)螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測(cè)系統(tǒng)提供了理論基礎(chǔ),做出了創(chuàng)造性貢獻(xiàn)。
發(fā)表SCI論文6篇,獲授權(quán)發(fā)明專利9件。
3)林思橋
項(xiàng)目主要完成人之一,投入本項(xiàng)目的工作量占本人工作量的 60%。參與螺桿壓縮機(jī)主機(jī)及其關(guān)鍵部分結(jié)構(gòu)的前期調(diào)研工作以及后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),主持新型壓縮機(jī)外形及結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案應(yīng)用設(shè)計(jì)。對(duì)項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)第二點(diǎn)基于機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法補(bǔ)償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)做出重要貢獻(xiàn)。
作為主要發(fā)明人獲授權(quán)實(shí)用新型專利15件。
4)蔡志欽
項(xiàng)目主要完成人之一,投入本項(xiàng)目的工作量占本人工作量的 60%。參與像素解法理論基礎(chǔ)研究,擴(kuò)寬了像素解法應(yīng)用場(chǎng)合。參與研發(fā)了螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測(cè)系統(tǒng)的硬件、軟件研發(fā),以及多因素約束下螺桿轉(zhuǎn)子端面廓形的激光檢測(cè)軌跡研究。對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第四點(diǎn)螺桿轉(zhuǎn)子非接觸式激光檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)法做出了創(chuàng)新性貢獻(xiàn)。
發(fā)表學(xué)術(shù)論文6篇,獲授權(quán)發(fā)明專利1件。
5)韓文翰
在項(xiàng)目中負(fù)責(zé)螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子型線設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)子磨削及工藝優(yōu)化,以主要發(fā)明人身份發(fā)表實(shí)用新型專利2件。對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第一、二點(diǎn)做出貢獻(xiàn)。
6)姜濤
在項(xiàng)目中研究了螺桿轉(zhuǎn)子磨削機(jī)理及工藝,解決了螺桿轉(zhuǎn)子綠色磨削技術(shù)問(wèn)題,對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第二點(diǎn)做出貢獻(xiàn)。
發(fā)表SCI論文1篇,作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利2件。
7)許志龍
在項(xiàng)目中負(fù)責(zé)螺桿壓縮機(jī)工裝夾具設(shè)計(jì)、主機(jī)裝配技術(shù)及裝配工藝,
發(fā)表學(xué)術(shù)論文1篇,作為主要發(fā)明人獲授權(quán)發(fā)明專利2件。
8)陳彬強(qiáng)
在項(xiàng)目中進(jìn)行螺桿轉(zhuǎn)子磨床關(guān)鍵零部件動(dòng)態(tài)性能分析與優(yōu)化的研究,采用動(dòng)態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵零件進(jìn)行動(dòng)態(tài)性能分析,并總結(jié)分析結(jié)果,采用不同的優(yōu)化方案進(jìn)行零部件升級(jí)。對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第二點(diǎn)做出貢獻(xiàn)。發(fā)表學(xué)術(shù)論文5篇。
9)蘇小仕
長(zhǎng)期從事螺桿壓縮機(jī)機(jī)頭外形設(shè)計(jì)、方案優(yōu)化和設(shè)備調(diào)試工作,在項(xiàng)目中負(fù)責(zé)螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),以主要發(fā)明人身份發(fā)表實(shí)用新型專利4件。對(duì)主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)第二點(diǎn)做出貢獻(xiàn)。
10)韓文浩
項(xiàng)目主要完成人之一,投入本項(xiàng)目的工作量占本人工作量的 60%。參與螺桿壓縮機(jī)主機(jī)及其關(guān)鍵部分結(jié)構(gòu)的前期調(diào)研工作以及后期的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),主持新型壓縮機(jī)外形及結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案應(yīng)用設(shè)計(jì)。對(duì)項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)第二點(diǎn)基于機(jī)床-工藝交互作用下成形砂輪再設(shè)計(jì)方法補(bǔ)償工藝系統(tǒng)誤差的轉(zhuǎn)子廓形誤差修正技術(shù)做出重要貢獻(xiàn)。
作為主要發(fā)明人獲授權(quán)實(shí)用新型專利8件。
? ? ? ??代表性論文專著目錄
序號(hào) | 刊名 | 論文(專著)名稱 | 影響因子 | 年卷頁(yè)碼 | 發(fā)表時(shí)間 | SCI、EI收錄情況 | 他引次數(shù) | 作者:排序 /姓名 |
1 | International ? Journal of Precision Engineering and Manufacturing | Generating grinding ? profile between screw rotor and forming tool by digital graphic scanning ? (DGS) method | 2.106 | 2016, 17(1): 35-41 | 2016 | SCI收錄 | 20 | Zhihuang Shen; ?Bin Yao; Weibin Teng; Wei Feng; Weifang Sun |
2 | Measurement | Novel laser triangulation measurement method for screw rotor profile ? under multi-factor constraints | 3.927 | 2019, 152(2):107317 | 2019 | SCI收錄 | 7 | Bin Yao; Zhiqin Cai; ? Jie Lu; Xiaofan Ma; Binqiang Chen |
3 | Shock and Vibration | A novel rotor profile error tracing and compensation strategy for high ? precision machining of screw rotor based on trial cutting of limited samples | 1.543 | 2015 | 2015 | SCI收錄 | 6 | ZhiHuang Shen; Bin ? Yao; BinQiang Chen; Wei Feng; XiangLei Zhang |
4 | Optik - International Journal for Light and Electron Optics | Error compensation and accuracy analysis of laser measurement system ? based on laser-beam calibration | 2.443 | 2019, 200:163272 | 2019 | SCI收錄 | 4 | Jie Lu; Zhiqin Cai; ? Bin Yao; Sijie Cai; Xiaofan Ma; Wanshan Liu |
5 | 吉林大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版) | 精密螺桿轉(zhuǎn)子齒廓成形磨削的誤差分析 | 0.873 | 2016, 46(3):8 | 2016 | EI收錄 | 13 | 沈志煌;姚斌;陸如升;馮偉;張祥雷;王萌萌 |
主要知識(shí)產(chǎn)權(quán)證明目錄:
序號(hào) | 知識(shí)產(chǎn)權(quán)類別 | 知識(shí)產(chǎn)權(quán)具體名稱 | 授權(quán)號(hào) | 國(guó)別 | 權(quán)利人 | 發(fā)明人 |
1 | 發(fā)明 專利 | 一種輔助細(xì)長(zhǎng)螺旋面磨削的超聲流固界面耦合支撐裝置 | ZL201910441834.9 | 中國(guó) | 集美大學(xué) ? | 沈志煌, 劉菊東, 皮鈞, 許志龍,侯達(dá)盤,姜濤 |
2 | 發(fā)明 專利 | 一種基于一維觸發(fā)式測(cè)頭的滾珠絲杠在線測(cè)量方法 | ZL201811214863.3 | 中國(guó) | 集美大學(xué) ? ? | 沈志煌,劉菊東,皮鈞,許志龍,姜濤,盧杰,鄧錦湖 |
3 | 發(fā)明 專利 | 一種用于嚙合運(yùn)動(dòng)共軛曲面的像素求解法 | ZL201610924199.6 | 中國(guó) | 廈門大學(xué) | 姚斌,盧杰,蔡思捷,孫維方,王舒陽(yáng) |
4 | 發(fā)明 專利 | 一種激光檢測(cè)螺桿轉(zhuǎn)子端截形的方法 | ZL201310365949.7 | 中國(guó) | 廈門大學(xué) | 姚斌,張祥雷,張凌,沈志煌 |
5 | 發(fā)明 專利 | 一種基于數(shù)字圖形掃描的整體立銑刀開槽方法 | ZL201810640194.X | 中國(guó) | 廈門大學(xué) | 姚斌,游明琳,盧杰,蔡志欽,馬曉帆,蔡思捷 |
6 | 發(fā)明 專利 | 大型螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子齒廓面沿螺旋線逐行銑削的方法 | ZL201510385324.6 | 中國(guó) | 廈門大學(xué),陜西漢機(jī)精密機(jī)械股份有限公司 | 姚斌,盧杰,羅琪,周斌,向明新,唐峰博 |
7 | 發(fā)明 專利 | 一種基于計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的轉(zhuǎn)子型線的設(shè)計(jì)方法 | ZL201410781586.X | 中國(guó) | 廈門大學(xué),陜西漢機(jī)精密機(jī)械股份有限公司 | 姚斌,沈志煌,滕偉斌,向明新,周斌,張祥雷,馮偉,王萌萌 |
8 | 發(fā)明 專利 | 一種已知成形刀具廓形計(jì)算螺旋面的數(shù)字螺旋面包絡(luò)法 | ZL201510269944.3 | 中國(guó) | 廈門大學(xué),陜西漢機(jī)精密機(jī)械股份有限公司 | 姚斌,盧杰,滕偉斌,周斌,姚博世,鄧順賢,趙仲琪 |
9 | 軟件著作權(quán) | 螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)控磨削用砂輪修整成形軟件 | 2015SR127116 | 中國(guó) | 廈門大學(xué) | 姚斌,沈志煌,滕偉斌,馮偉,張祥雷,孫維方 |
10 | 軟件著作權(quán) | 螺桿轉(zhuǎn)子數(shù)控磨削用砂輪修整成形軟件 | 2011SR075012 | 中國(guó) | 廈門大學(xué) | 姚斌,沈志煌,陸如升,張哲山 |
公示時(shí)間2022年02月08日至2022年02月12日,公示結(jié)果無(wú)異議。
特此承諾。
?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?第三完成人所在工作單位蓋章:
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2022年02月8日